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减少污染物排放

    益海嘉里将按照《环境政策》,始终坚持合规透明的污染物排放管理工作,有效管控工厂运营各个环节的污染物排放进行有效管控,实现绿色发展。益海嘉里严格遵守各运营地污染物排放相关的法律法规,持续完善环境管理体系,积极履行环境责任。
    益海嘉里根据运营所在地政府要求安装在线监测设备,实现对废水、废气的实时监测,确保废水、废气达标排放并对外公开相关数据,主动接受公众监督。同时通过设定警戒值,实现对废水、废气污染物排放总量、污染物排放浓度的预警,并通过信息化管理平台汇集环保生态大数据,充分发挥大数据统计分析的技术优势,实现在预警预测、分析决策、日常管理等方面的应用。

 

    废水管理
    益海嘉里严格遵守所在运营地的法律法规,建立并实行了多个与污水处理相关的内部管理制度,在确保合规排放的基础上,提高对废水污染物的管理水平,最大程度降低对环境的影响。益海嘉里将持续提升EHS部门的专业性,经常性开展环保培训活动,以提高环保治理水平。

 

    废气管理
    益海嘉里严格遵守所在运营地的法律法规,建立并实行了《废气处理实施导则》等内部管理制度,在确保合规排放的基础上,提高对废气的管理水平,减少污染物的产生与排放。
    益海嘉里持续加强对环保数据的管理,通过审查在线监测及第三方检测数据,及时发现异常排放情况并处置,确保达标排放。同时还持续加强废气治污设施维修保养,加大废气治理设施的监控力度,减少大气污染物排放。

 

    废弃物管理
    益海嘉里严格遵守所在运营地的法律法规,制定并实施了《固体废物管理办法》《危险废物污染环境防治责任制度》等内部管理制度,在确保废弃物合规处置的基础上,提高废弃物回收利用效率,尽可能减少废弃物的产生与处理。
    针对危险废弃物,益海嘉里制定并已严格实行合法合规的暂存和处理处置措施,按照法律法规要求,对危险废弃物的收集、储存场所进行升级改造,并交由有资质的处置单位进行无害化处理,减少其对环境的影响。
    针对无害废弃物,益海嘉里积极探索和应用新方法、新技术,减少废弃物产生量,通过内外部综合利用等方式,提高综合回收利用率。
    2021年1月-10月,益海嘉里旗下工厂总计产生废弃物187万吨,其中通过有资质的第三方进行无害化处理17万吨;通过内外部循环利用方式回收利用170万吨,废弃物综合回收利用率达到91%;

 

    废副产品回收利用
    益海嘉里致力于构建绿色低碳再循环体系,包括节约资源和环境保护,把一切能够利用的资源都利用起来,用新的理念规划绿色低碳发展。
    ·  废副产品绿色加工综合利用
植物油生产过程中也将产生多种副产品,如油脂精制过程中产生皂脚、废白土、脱臭馏出物(DD油)等。益海嘉里采用绿色处理技术将这些副产品变废为宝,实现资源深化利用。
    益海嘉里以皂脚、废白土为原料,生产脂肪酸、甘油等基础油化产品,为下游精细化工提供优质原料;以脱臭馏出物(DD油)为原料,生产天然维生素E、植物甾醇和脂肪酸甲酯三大系列产品;极大提高副产品价值,延长产业链。
    益海嘉里开发的水稻循环经济模式,将传统水稻加工废弃的稻壳用来燃烧发电,可完全替代化石燃料,节约能源,减少二氧化碳排放。稻壳灰又可制取活性炭和白炭黑,这种从稻壳灰中提取的高分散型白炭黑较普通白炭黑更具补强性,是生产绿色轮胎的理想原料。
    ·  原料可再生
    益海嘉里采用生物油脂原料代替石油化工原料生产化工产品,能够减少石油消耗,降低环境影响。益海嘉里自主研发了甘油法ECH(环氧氯丙烷)技术,使源自可再生油脂的甘油转化为ECH,不再使用石化产品丙烯做原料。益海嘉里还通过科研攻关,将中间产物盐酸几乎全部回收利用,同时大幅降低了液碱的消耗量和废水的产生。
    ·  清洁生产
    益海嘉里率先采用超临界技术生产维生素E,相比传统加工技术,生产加工过程不需要添加催化剂,几乎没有废物排放,整个工艺过程绿色、环保。